工作台设备厂家的生产方式和流水线分类
2024-04-18 03:16:43 65次浏览
一、按照出产对象的数目分类
单品流水线:叫做不变流水线,是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大,以保证流水线厂家上的设备有足够的负荷多品种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品,统一组织到一条流水线上生产。
二、按连续程度分类
连续流水线:制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。
间断流水线:由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系,生产对象在工序间会出现等待停歇现象,生产过程是不完全连续的。
三、按生产对象的移动方式分类线
固定流水线:是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动。主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞 机、船舶等的装配。
移动流水线:生产对象移动,工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。
四、按产品的轮换方式分类
可变流水线:集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象,当某一制品的批制造任务完成后,相应地调整设备和工艺装备,然后再开始另一种制品的生产。
成组流水线:固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产,而是在一定时间内同时或顺序地进行生产,在变换品种时基本上不需要重新调整
设备和工艺装备。
混合流水线:是在流水线上同时生产多个品种,各品种均匀混合流送,组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。
五、按节奏性程度分类
强制节拍流水线:要求准确地按节拍出产制品。
自由节拍流水线:不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求。
粗略节拍流水线:各个工序的加工时间与节拍不同,在充分地利用人力、物力,只让流水线每经过一个合理的时间间隔,生产等量的制品,而每道工序并不按节拍进行生产。
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基本说明:伸缩型辊筒输送机是利用可伸缩的组件做机架的输送机,机体可自由变向,改变任意角度,支腿高度可以调节,下部设有脚轮可以移动,并可按需要形成直段和圆弧段,适用于需要灵活布置的移动式无动力输送机,脚轮可带刹车,伸长长度可限位,转动件有单排
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涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
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载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作
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汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线(日系车中常用的标称截面积为0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米),它们各自都有允许负载电流
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电子产品输送线顾名思义就是电子类产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。电子产品输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高、品种齐全等特点。在电子类产品中,是非常重要的生产设备。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,
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汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游
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滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。机
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在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距
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在现代汽车上,汽车线束特别多,电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻:如果把微机、传感器与执行元件的功能用人体来比喻,可以说微机相当于人脑,传感器相当于感觉器官,执行元件相当于运动器官,那么线束就是神经和血管了。汽车线束
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汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线(日系车中常用的标称截面积为0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米),它们各自都有允许负载电流
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流水线的运输贮存 流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。 流水线设备的组织设计 流水线
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电子产品输送线顾名思义就是电子类产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。电子产品输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高、品种齐全等特点。在电子类产品中,是非常重要的生产设备。其原则如下:1.移动: 使物料自动到达
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无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求,人工推动传递,以完成需要的功能。安全注意事项1.在线体运行过程中,不要将手、脚伸入滚筒之间,否则,可能出现伤害事故;2
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主要参数1、输送物体的长度、宽度和高度;2、每一输送单元的重量;3、输送物的底部状况;4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);5、输送机属于无动力式或电机带动式。6、转弯输送的角度(如90度转弯,45度转弯,180
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可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。在重力式滚筒
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电子产品输送线顾名思义就是电子类产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。电子产品输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高、品种齐全等特点。在电子类产品中,是非常重要的生产设备。优化流水线站的作业时间, 及多久放一片
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由于汽车行业的特殊性,汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。制造汽车线束的体系大致分两类:1.以欧美国家划分,包括中国:使用TS16949体系来对制造过程进行控制。2.以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。主电源线例
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1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。
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优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的
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设计自动化流水线、表面涂装、电子装联设备研究开发为中心,经过多年的发展,已经成为集非标自动化专机、自动化物流、表面涂装、电子装联设备的专业制造厂商。 产品广泛应用于3C产品、食品、烟草、汽车及其配件等行业。电子装联过程零部件种类众多,规格多