成都直销涂装设备,坚持客户原则
2024-03-28 11:18:01 4072次浏览
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涂装生产线固化工序生产
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较,具有的显着优势,不需稀料,施工对环境无污染,对人体害。因此在我们日常加工中存在有良好的使用,那么下面就让小编为大家介绍一下关于设备的加工能力吧。
1、提高喷涂死角的能力,以适应某一种特别难喷的工件。
2、提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率。
3、原有静电喷塑机性能落后或老化,或故障率高,需要更换。
4、原有静电喷塑机已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修。
喷漆房原理及结构:整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,铝合金包边大门,门中间装有观察窗,可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门,方便工作人员进出,优良的不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机,确保喷漆效果的良好性。喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
流通循环的空气能达到的效果不仅是使物体受热均匀,还能够将物体四周的水蒸气一并带走。所以,一旦我们增加了烘干房里的空气流通速度,产生的结果不仅仅是空气吸收蒸发水分的能力提高了,还有及时带走物体四周充斥的水蒸气。但是这也有个度,一般来讲,根据研究,空气循环流通的速度在3-5m/s之间是很好的。比起前面两种事后的办法,这一个办法能够在进行烘干的同时,而且这本来就是烘干的一个环节,不会增加额外成本。它的问题是这个速度,不同的环境下可能会产生偏差,要找准还是有一定困难的。
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滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也
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电子厂流水线是将一种产品的加工分成了若干个小部分,它的多种工艺可以同时进行,而且流水线上的工人一般只从事自己负责的那一部分,时间久了,熟练程度会提高,速度也会加快,这就大大的简化了工艺流程,提高了工作的效率。电子产品皮带输送机顾名思义就是电
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电子产品流水线供应,流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线
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流水线的特征1.工作地专业化程度高。2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。观
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观察流水线后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间当
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滚筒转弯机,又称转弯滚筒输送机,滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要,应用非常广泛。设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专
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所谓的“结构的工艺性”就是产品和零部件的结构使在输送流水线上采用**有效和**有经济工艺成为可能。只有产品的结构和工艺过程相对稳定不变,产品的设计才能够达到:结构的工艺性“。如果原有的产品结构和工艺过程不合于采用流水线,那么在生产规模扩大以
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主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言,关键要看负载的电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线
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载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作
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电子产品输送线顾名思义就是电子类产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。电子产品输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高、品种齐全等特点。在电子类产品中,是非常重要的生产设备。在各类电子产品生产过程中, 采用系统的
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要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性
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转筒烘干线性能特点:转筒烘干线主要由,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用
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涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件
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悬挂输送链 悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理
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红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术
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皮带式流水线 特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。 差速输送流水线 特点:差速输送流水线采用倍
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在旋转体加工自动生产线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等.有时采用机械手完成传送装置的某些功能.在组合机床自动生产线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装
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设计自动化流水线、表面涂装、电子装联设备研究开发为中心,经过多年的发展,已经成为集非标自动化专机、自动化物流、表面涂装、电子装联设备的专业制造厂商。 产品广泛应用于3C产品、食品、烟草、汽车及其配件等行业。电子装联过程零部件种类众多,规格多
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倍速、差速链流水线特点:1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;2. 输送能力大,可承载较大的载荷;3. 输送速度准确稳定,能保证的同步输送;4. 易于实现积放输送,可用
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由于多数电子产品重量比较轻,一般情况都选用皮带输送式流水线,流水线以皮带作为载体和输送,和生产线同步运行,可以实现产品的平稳输送,噪音小,可以实现产品较长距离的输送,实现产品的装配、检测、包装等一条龙作业。根据不同作业要求可选配飞机工作台或