成都涂装设备流水线定制,一切以用户为中心
2024-03-29 09:46:01 5523次浏览
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电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机,具有造价低(约为国内同类产品的1/3)、承重大、节省场地等优点。涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。
喷粉涂装的组织生产
对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。
涂装生产线固化工序生产
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
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滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也
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电子厂流水线是将一种产品的加工分成了若干个小部分,它的多种工艺可以同时进行,而且流水线上的工人一般只从事自己负责的那一部分,时间久了,熟练程度会提高,速度也会加快,这就大大的简化了工艺流程,提高了工作的效率。电子产品皮带输送机顾名思义就是电
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电子产品流水线供应,流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线
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流水线的特征1.工作地专业化程度高。2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。观
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观察流水线后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间当
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滚筒转弯机,又称转弯滚筒输送机,滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要,应用非常广泛。设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专
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所谓的“结构的工艺性”就是产品和零部件的结构使在输送流水线上采用**有效和**有经济工艺成为可能。只有产品的结构和工艺过程相对稳定不变,产品的设计才能够达到:结构的工艺性“。如果原有的产品结构和工艺过程不合于采用流水线,那么在生产规模扩大以
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主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言,关键要看负载的电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线
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载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作
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电子产品输送线顾名思义就是电子类产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。电子产品输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高、品种齐全等特点。在电子类产品中,是非常重要的生产设备。在各类电子产品生产过程中, 采用系统的
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要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性
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汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。材料汽车线束对材料的要求也非常严格
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转筒烘干线性能特点:转筒烘干线主要由,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用
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流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承
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流水线的形式1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流
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可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。因加工形状的
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流水线的运输贮存 流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。流水线安装时工作地的排列要符合工艺
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观察流水线后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间当
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电控系统 涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设
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流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承