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成都涂装设备销售,质量保证、价格实惠

2024-03-28 05:00:01 4519次浏览

价 格:面议

喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机,它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

涂装流水线属于小规格大批量自动化生产工艺形式,利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线,选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生产具有鲜艳外观,手感佳的瓶盖外壳件。今天小编来介绍一下涂装流水线的工艺设计。

1、处理方式

工件处理方式,是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的,包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件,不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入,因而不适合于浸泡方式。

2、处理温度

从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发,在涂装流水线生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。

3、处理时间

处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。

4、工艺流程

根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。

5、几点注意事项

在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。

如果说觉得机的成本太大,还有一种平价的替代方式。我们可以安装一些通风管来给烘干房,这样成本就会直线下降。但是,也有许多缺陷,比如说通风管排湿气的量肯定不彻底,只能进行一些粗糙的排放。另外,重要的是,它只能进行单纯的排放,而无法像机一样控制住湿度的变化范围。

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